والوز کے "چلنے اور لیک ہونے" کے بارے میں بات کریں۔

ایک، دیوالورساو، بھاپ کے رساو کی روک تھام کے اقدامات۔

1. فیکٹری میں داخل ہونے کے بعد تمام والوز کو مختلف درجات کے ہائیڈرولک ٹیسٹ سے مشروط کیا جانا چاہیے۔

2. اسے جدا کرنے اور مرمت کرنے کے لئے ضروری ہے کہ والو زمین کا ہونا ضروری ہے.

3. زیادہ مرمت کے دوران، چیک کریں کہ آیا کوائلنگ شامل کی گئی ہے اور کوائلنگ گلینڈ کو سخت کیا گیا ہے۔

4 والو کو انسٹال کرنے سے پہلے چیک کرنا چاہیے کہ آیا والو کے اندر دھول، ریت، آئرن آکسائیڈ اور دیگر ملبہ موجود ہے۔اگر اوپر کی ہر قسم کی تنصیب سے پہلے صاف کرنا ضروری ہے.

5. تنصیب سے پہلے تمام والوز کو متعلقہ گریڈ کے گسکیٹ کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔

6. فلینج کے دروازے لگاتے وقت فاسٹنرز کو سخت کریں، اور فلینج بولٹ کو سڈول سمت میں سخت کریں۔

7. والو کی تنصیب کے عمل میں، تمام والوز کو سسٹم اور دباؤ کے مطابق صحیح طریقے سے انسٹال کیا جانا چاہیے، اور بے ترتیب اور مخلوط تنصیب سختی سے ممنوع ہے۔اس مقصد کے لیے تمام والوز کو انسٹال کرنے سے پہلے سسٹم کے مطابق نمبر اور ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔

دو، کوئلے کے رساو کی روک تھام کے اقدامات۔

1. تمام flanges سگ ماہی مواد کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے.

2. وہ علاقے جن میں پاؤڈر کے رساو کا خطرہ ہوتا ہے وہ ہیں کوئلے کی ملوں کے درآمد اور برآمد کوئلے کے والوز، کول فیڈرز، مینوفیکچررز کے فلینجز، اور فلینجز سے جڑے تمام حصے۔لہذا، ہم تمام مینوفیکچررز کے آلات کے پرزوں کا ایک جامع معائنہ کریں گے جن سے پاؤڈر لیک ہو سکتا ہے۔اگر سگ ماہی کا کوئی مواد نہیں ہے تو، ہم ثانوی دوبارہ تنصیب کریں گے اور فاسٹنرز کو سخت کریں گے۔

3. پاؤڈر رساو کا رجحان pulverized کوئلہ پائپ کے ویلڈنگ جوائنٹ میں ہو سکتا ہے، ہم مندرجہ ذیل اقدامات کریں گے.

3.1 ویلڈنگ جوائنٹ سے پہلے، ویلڈنگ کے جوائنٹ ایریا کو احتیاط سے دھاتی چمک کے ساتھ پالش کیا جانا چاہیے اور ضروری ویلڈنگ کی نالی پر پالش کرنا چاہیے۔

3.2 مماثلت کے فرق کو مماثلت سے پہلے محفوظ کیا جانا چاہئے، اور مماثلت کو زبردستی کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔

3.3 ویلڈنگ کا مواد صحیح طریقے سے استعمال کیا جانا چاہیے، اور سرد موسم میں ضرورت کے مطابق پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔

تین، تیل کے نظام کا رساو، تیل چلانے اور دیگر حفاظتی اقدامات۔

1. تیل کے نظام کے رساو اور تیل کو اچھی طرح سے چلانا بہت ضروری ہے۔

2. تنصیب سے پہلے آئل اسٹوریج ٹینک کے ساتھ سسٹم کو احتیاط سے چیک کریں اور صاف کریں۔

3. آئل کولر والے سامان پر ہائیڈرولک ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔

4. آئل پائپ لائن سسٹم کے لیے ہائیڈرولک ٹیسٹ اور اچار کا کام بھی کیا جانا چاہیے۔

5. تیل کی پائپ لائن کی تنصیب کے عمل میں، تمام فلینج جوائنٹ یا ریشم بکسوا کے ساتھ لائیو جوڑوں کو تیل سے بچنے والے ربڑ کے پیڈ یا تیل سے بچنے والے ایسبیسٹوس پیڈ کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔

6. آئل سسٹم کا رساو پوائنٹ بنیادی طور پر فلینج اور تھریڈڈ لائیو جوائنٹ پر مرکوز ہوتا ہے، اس لیے فلانج کو انسٹال کرتے وقت بولٹ کو یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔رساو یا ڈھیلے جکڑن کو روکیں۔

7. آئل فلٹریشن کے عمل میں، تعمیراتی عملے کو ہمیشہ اپنی پوسٹوں پر قائم رہنا چاہیے، اور پوسٹوں کو اتارنے یا کراس کرنا سختی سے منع ہے۔

8. آئل فلٹر پیپر کو تبدیل کرنے سے پہلے آئل فلٹر کو روکنا ضروری ہے۔

9. عارضی آئل فلٹر کنکشن پائپ (اعلی طاقت کی شفاف پلاسٹک کی نلی) کو انسٹال کرتے وقت، جوائنٹ کو سیسہ کی تار سے مضبوطی سے باندھنا چاہیے تاکہ آئل فلٹر طویل عرصے تک چلنے کے بعد تیل کے فرار ہونے کے رجحان کو روک سکے۔

10. آئل فلٹر کے کام کی دیکھ بھال کے لیے ذمہ دار تعمیراتی عملے کو تعینات کریں۔

11. اس سے پہلے کہ معاون آئل سسٹم آئل سائیکل شروع کرے، انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ ایک تفصیلی تکنیکی انکشاف کرنے کے لیے معاون آئل سائیکل کے ذمہ دار اہلکاروں کو منظم کرتا ہے۔

iv.آلات اور پائپ کی متعلقہ اشیاء کے امتزاج میں بلبلوں، بلبلوں، ٹپکنے اور رساو کو روکیں۔مندرجہ ذیل روک تھام کے اقدامات ہیں:

1. دھاتی سمیٹنے والی گسکیٹ 2.5mpa سے اوپر والے فلینج گاسکیٹ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

2، 1.0Mpa-2.5mpa فلینج گاسکیٹ، ایسبیسٹوس گاسکیٹ، اور سیاہ لیڈ پاؤڈر کے ساتھ لیپت۔

3، ربڑ پیڈ کے ساتھ 1.0mpa پانی کے پائپ فلانج سیلنگ پیڈ کے نیچے، اور سیاہ لیڈ پاؤڈر کے ساتھ لیپت۔

4، پانی کے پمپ کنڈلی PTFE فائبر جامع کنڈلی سے بنا رہے ہیں.

5. دھوئیں اور ونڈ کوئلے کی پائپ لائنوں کے سیل کرنے والے حصے کے لیے، ایسبیسٹوس رسی کو ایک وقت میں موڑ کر مشترکہ سطح پر شامل کیا جاتا ہے۔مضبوطی سے جڑنے کے بعد پیچ ​​کو سخت کرنا منع ہے۔

پانچ، والو رساو کو ختم کرنے کے مندرجہ ذیل اقدامات ہیںوالو کے رساو کے لیے ہمیں مندرجہ ذیل اقدامات کرنے چاہئیں)

1. پائپ لائن کی تنصیب اور تعمیر کے لیے اچھے معیار کی آگاہی قائم کی جانی چاہیے، اور آکسائیڈ شیٹ اور پائپ لائن کی اندرونی دیوار کو شعوری طور پر صاف کیا جانا چاہیے، کوئی بھی قسم کی چیزیں نہ چھوڑیں اور پائپ لائن کی اندرونی دیوار کو صاف ستھرا یقینی بنائیں۔

2. سب سے پہلے، یقینی بنائیں کہ سائٹ میں داخل ہونے والے والوز کا 100% ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ ہونا چاہیے۔

3. والو پیسنے کو سنجیدگی سے کیا جانا چاہئے.تمام والوز (درآمد شدہ والوز کے علاوہ) کو پیسنے والی ٹیم کو ٹوٹنے کے معائنے، پیسنے اور دیکھ بھال اور ذمہ داری کے احساس کے لیے بھیجا جانا چاہیے، شعوری طور پر ریکارڈ اور شناخت کریں، جس کا سراغ لگانا آسان ہے۔اہم والوز کو ثانوی قبولیت کے لیے تفصیلات درج کرنی چاہیے، تاکہ "سٹیمپنگ، چیکنگ اور ریکارڈنگ" کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

4. بوائلر کے پہلے پانی کے داخلی دروازے اور خارج ہونے والے دروازے کا پہلے سے تعین کیا جانا چاہیے۔ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کے دوران صرف ان والوز کو کھولنے کی اجازت ہے، اور دیگر والوز کو اپنی مرضی سے کھولنے کی اجازت نہیں ہے، تاکہ والو کور کی حفاظت کی جا سکے۔

5. جب پائپ لائن فلش ہو جائے تو اسپول کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے اسے آہستہ سے آن اور آف کریں۔

اگر یہ لیک ہو رہا ہے تو اس کی کیا وجہ ہے؟

(1) افتتاحی اور بند ہونے والے حصوں اور والو سیٹ کی سگ ماہی کی سطح کے درمیان رابطہ؛

(2) پیکنگ اور اسٹیم اور پیکنگ باکس ملاپ؛

(3) والو باڈی اور والو کور کے درمیان کنکشن

سابقہ ​​رساو میں سے ایک کو اندرونی رساو کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر سست کہا جاتا ہے، یہ والو کی درمیانے درجے کو کاٹنے کی صلاحیت کو متاثر کرے گا۔مؤخر الذکر دو رساو کو بیرونی رساو کہا جاتا ہے، یعنی والو سے باہر کے والو تک میڈیا کا رساو۔رساو سے مادی نقصان ہوگا، ماحول کی آلودگی، سنگین حادثات کا سبب بھی بنے گی۔

اصل جگہ میں گرنا، اندرونی رساو کا تجزیہ، اندرونی رساو عام طور پر ہے:

والوز میں ان کی صلاحیت، سسٹم ڈفرنشل پریشر، اور سسٹم میڈیا کے مطابق داخلی رساو کا قابل قبول معیار ہوتا ہے۔سخت معنوں میں، ایک حقیقی '0′ لیکیج والو موجود نہیں ہے۔عام طور پر، چھوٹے قطر کے گلوب والوز غیر مرئی رساو کو حاصل کرنے میں آسان ہوتے ہیں (صفر رساو نہیں)، جبکہ بڑے قطر کے گیٹ والوز کے لیے غیر مرئی رساو کو حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے۔والو کے اندرونی رساو کی صورت میں، سب سے پہلے، ہمیں مخصوص اندرونی رساو کو سمجھنے کی کوشش کرنی چاہیے، والو کے رساو کے معیارات کا حوالہ دینا چاہیے، اندرونی رساو اس وقت ہوتا ہے جب نظام کے کام کرنے والے ماحول اور دیگر عوامل کا جامع تجزیہ کرنے کے لیے، درست طریقے سے۔ والو کے اندرونی رساو کا فیصلہ کریں۔

(1) متوازی گیٹ والو کی اندرونی رساو کا مسئلہ۔

متوازی گیٹ والو کا کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ اسپول کے آؤٹ لیٹ سائیڈ اور سیٹ سیلنگ سطح کے دباؤ پر سسٹم کے فرق کے دباؤ پر انحصار کرنا ہے، بہت کم سسٹم پریشر کی صورت میں، والو کے بعد تھوڑا سا اندرونی رساو کا واقعہ ہو سکتا ہے۔ .اس طرح کے اندرونی رساو کی صورت میں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ جب نظام کا داخلی دباؤ ڈیزائن کے دباؤ یا عام کام کے دباؤ تک پہنچ جائے تو والو کی سیلنگ کا مشاہدہ اور جانچ کرنا جاری رکھیں۔اگر ضرورت سے زیادہ رساو ہے، تو اسے منتشر ہونا چاہیے اور والو کی سگ ماہی سطح کو گراؤنڈ کرنا چاہیے۔

(2) پچر والو کا اندرونی رساو۔

بعض اوقات یہ مختلف والو کنٹرول موڈ کی وجہ سے ہوتا ہے، کیونکہ مینوفیکچرر جب ڈیزائن کا انتخاب کرتا ہے، متعلقہ اسٹیم اور اسٹیم نٹ ڈیزائن کی طاقت ہے تو اس نے ٹارک کنٹرول موڈ پر غور نہیں کیا، اور اسٹروک کنٹرول موڈ کا استعمال کرتے ہوئے، اگر سفر کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ بند پوزیشن کنٹرول موڈ torque کنٹرول کرنے کے لئے، والو سٹیم نٹ، وغیرہ کو نقصان پہنچا سکتا ہے، ایک ہی وقت میں، یہ برقی سر کی ناکامی کی طرف جاتا ہے جب اسے کھولا جاتا ہے اور افتتاحی torque فالٹ الارم.اس والو کے اندرونی رساو کی صورت میں، یہ عام طور پر بجلی کی بندش کے بعد دستی طور پر بند کر دیا جاتا ہے، اور پھر بند کر دیا جاتا ہے۔اگر دستی بندش کے بعد بھی اندرونی رساو ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ والو کی سگ ماہی کی سطح میں کوئی مسئلہ ہے، اور پھر اسے منتشر اور گراؤنڈ کرنے کی ضرورت ہے۔

(3) چیک والو کا اندرونی رساو۔

چیک والو سیلنگ سسٹم کے پریشر فرق پر بھی منحصر ہے، جب چیک والو کا انلیٹ پریشر بہت کم ہوتا ہے، آؤٹ لیٹ پریشر میں بھی ہلکا اضافہ ہوتا ہے، پھر مختلف عوامل سے تجزیہ کیا جانا چاہیے، اندرونی رساو کا تعین کرنا چاہیے۔ ، ساخت کے تجزیہ کے مطابق جسمانی مرمت کا کام لینے کے لئے چاہے فیصلہ کرنے کے لئے.

(4) بڑے قطر کے ڈسک والو کا اندرونی رساو۔

بڑے قطر کے ڈسک والو کے اندرونی رساو کا معیار عام طور پر بہت بڑا ہوتا ہے۔جب انلیٹ پریشر بڑھتا ہے تو آؤٹ لیٹ پریشر بھی بڑھ جاتا ہے۔اس مسئلے کے لیے پہلے اندرونی رساو کا فیصلہ کیا جانا چاہیے اور مرمت کرنے یا نہ کرنے کا فیصلہ اندرونی رساو کے مطابق کرنا چاہیے۔

(5) ریگولیٹنگ والو کا اندرونی رساو۔

چونکہ ریگولیٹنگ والو کی شکل مختلف ہے، اندرونی رساو کا معیار ایک جیسا نہیں ہے، اسی وقت، ریگولیٹنگ والو عام طور پر اسٹروک کنٹرول کے طریقے میں استعمال ہوتا ہے، (ٹارک کنٹرول کا استعمال نہیں کرتے)، اس لیے عام طور پر اندرونی رساو ہوتے ہیں۔ رساو رجحان.ریگولیٹنگ والو کے اندرونی رساو کے مسئلے کو مختلف طریقے سے علاج کیا جانا چاہئے، اور ریگولیٹنگ والو کو ڈیزائن اور تیاری میں خصوصی اندرونی رساو کی ضروریات پر غور کیا جانا چاہئے.ایکس ایکس نیوکلیئر پاور پلانٹ میں ایسے بہت سے تضادات ہیں۔بہت سے والوز کو ٹارک کنٹرول میں تبدیل کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے، جو ریگولیٹنگ والو کے کام کے لیے نقصان دہ ہے۔

مزید مخصوص ہونے کے لیے:

(1) ناقص مواد کا انتخاب اور والو کے اندرونی حصوں کا گرمی کا علاج، ناکافی سختی، تیز رفتار سیال سے نقصان پہنچانا آسان ہے۔

(2) والو کی ساخت کی حد کی وجہ سے، والو انرجی (رفتار) کے ذریعے سیال کی کوئی موثر کھپت نہیں ہوتی، سگ ماہی کی سطح پر اثر پہننے کی طاقت؛ضرورت سے زیادہ رفتار والو کے پیچھے بہت کم دباؤ کا باعث بنتی ہے، جو سنترپتی دباؤ سے کم ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں cavitation ہوتا ہے۔کاویٹیشن کے عمل میں، جب بلبلا پھٹتا ہے تو تمام توانائی پھٹنے والے نقطہ پر مرکوز ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ہزاروں نیوٹن اثر قوت پیدا ہوتی ہے، اور صدمے کی لہر کا دباؤ 2×103Mpa تک زیادہ ہوتا ہے، جو تھکاوٹ کی ناکامی کی حد سے بہت زیادہ ہے۔ موجودہ دھاتی مواد.انتہائی ہارڈ ڈسک اور سیٹیں بھی بہت کم وقت میں خراب اور لیک ہو سکتی ہیں۔

(3) والو ایک چھوٹی سی افتتاحی حالت میں طویل عرصے تک کام کرتا ہے، بہاؤ کی شرح بہت زیادہ ہے، اثر قوت بڑی ہے، اور والو کے اندرونی حصوں کو آسانی سے نقصان پہنچا ہے۔